一枚光学镜片的微小划痕、一块动力电池极耳的细微毛刺，都直接决定着高端制造的良品率。在4月27日举行的广东省人工智能应用对接大会上，思谋科技联合创始人、技术负责人刘枢展示了面向精密制造的工业质检机器人，这是思谋以AI重构智能制造的最新实践。

　　思谋科技是工业AI智能体全球领军企业。刘枢介绍，思谋依托自研的全球首个工业多模态大模型IndustryGPT，打造了具备感知、决策、执行全栈闭环的自进化工业智能体系，构建起数字工人与工业机器人动态协同的生态。

　　这套系统的核心，就是给产线装上“能思考”的工业大脑。刘枢表示，IndustryGPT融合了视觉大模型、语言大模型与工业专有数据，能够打通深度学习、机器视觉与算力基础设施，实现与人、与软件、与硬件的全域协同，为工业智能提供了坚实的技术底座。

　　在具体应用中，思谋的工业质检机器人兼具高智能、高速度、高精度与高柔性的优势。刘枢透露，它的检测节拍最高可达5000UPH，重复精度达到5微米级别，并且能兼容超100种产品，快速适配不同场景的产线需求。无论是复杂的曲面材料，还是微米级的组件，都能实现高精度的自动化质量检测，同时还能跨多条生产线实现灵活部署。

　　从3C电子领域的摄像头模组和终端成品全流程检测，到新能源领域覆盖锂电全工段质检的各个关键工位，再到轨道交通的360度外观检测与无损探伤，思谋的这套设备已在多个关键行业垂直领域深度落地。刘枢特别提到，在3C声学产品线上，思谋已占据行业第一的市场份额，填补了该领域的行业空白。

　　落地成效颇为亮眼。据刘枢在大会上透露，思谋产品已以模组化形式出海，目前已服务全球700余家制造客户，累计检测超17亿件产品，助力客户实现生产效率提升15倍、效能提升100%、人力节省50%的成效。

　　在技术护城河方面，思谋科技目前拥有500余项知识产权、近50项PCT专利，并已主导15项ITU国际标准。刘枢表示，未来思谋将持续以工业智能体赋能精密制造，推动数智共生，为全球智能制造升级贡献力量。

　　南方+记者 许懿