新黄河记者：黄敏  

在“双碳”战略目标下，钢铁企业如何通过数字化转型实现绿色低碳发展？在11月21日举行的全省民营企业座谈会上，石横特钢集团有限公司（以下简称“石横特钢”）党委书记、董事长张伟表示，企业实施一键炼钢等数转智改项目280个，关键工序数控化率达100%，综合生产效率提升68%。

据了解，近年来，石横特钢抢抓全省实施钢铁工业高质量发展行动计划的有利契机，突出抓好技术创新、数智赋能、精益管理等关键环节，加速推进高端化、智能化、绿色化、集群化发展，全力打造“盈利企业、健康企业、长寿企业”。

在发展中，石横特钢坚持创新引领，塑强高端化发展优势。目前，该集团45项重点经济技术指标中，27项居国内行业前三，41项居行业前十。近年来，其累计投资170亿元，建成世界首条超快速冷却型材生产线、10毫米螺纹钢五切分棒材生产线，技术装备水平跃升至全国钢铁企业第一梯队。今年，该集团新投资6亿元建设年产90万吨高强度小型电力角钢生产线，与钢铁研究总院、中南大学等高校院所合作开发800兆帕以上高强热卷、稀土耐候钢等特种用钢，持续开拓高端市场。

在数字化浪潮下，石横特钢聚力数实融合，打造智能化发展标杆，获评国家级数字领航企业、智能制造示范工厂。“实施一键炼钢等数转智改项目280个，关键工序数控化率达100%，综合生产效率提升68%。”张伟表示，企业投资2亿元建成零碳智慧管控中心，可全面感知企业实时运行态势，实现决策智慧化、管理可视化、制造数字化，年降本增效8000万元以上。

节能环保问题是钢铁企业必须直面的问题。石横特钢狠抓节能降碳，厚植绿色化发展底色。近五年，其累计投入51.7亿元，实施环保治理项目63个，单位产品综合能耗下降12%，主要污染物排放均优于国家超低排放标准。今年，其投资14亿元建设源网荷储一体化项目，开发利用绿电资源，年可节约标准煤12.5万吨。该集团以创建“无废工厂”为目标，投资2亿元建成年产20万吨脱锌生产线，首创“固废处理+循环创效”模式，实现工业固废100%综合利用，年增效1亿元以上。

在发展中，石横特钢深化产业协同，释放集群化发展效应。作为泰安特色金属材料产业链“链主”企业，石横特钢积极发挥龙头作用，重组阿斯德科技公司，在国内首创炼钢煤气生产甲酸、甲酰胺等化工产品，实现了钢化联产，主要产品产能规模稳居世界前三。其投资6.3亿元成立康桥新材料公司，开发耐蚀镀铝锌板等高端板材，产品均匀度、耐腐蚀性、使用寿命是传统板材的3倍以上，广泛应用于低空飞行器、远洋船舶制造等领域，进一步壮大以钢铁产业为核心的特色产业集群。

校对：冬平  编辑：刘玉红