近日，方大九钢炼钢厂连铸二车间板坯丙班机长曾正荣获“江西省劳动模范”荣誉称号。这份沉甸甸的荣誉，既是对奋斗者最好的认可，也是对他多年扎根钢铁生产一线、默默坚守、踏实奉献的充分肯定。从日复一日的炉前坚守，到攻坚克难的技术创新，再到薪火相传的匠心育人，曾正以汗水浇灌初心、以实干诠释担当，在平凡的岗位上书写产业工人的不凡答卷。

　　立足岗位 以实干破难题

　　自参加工作以来，曾正始终扎根炼钢连铸生产一线，坚守“铸坯质量零缺陷、生产安全零事故”的工作目标，以严谨务实的态度对待每一道工序、每一次操作，默默守护生产线平稳高效运行。

　　连铸工序是炼钢生产的“最后一公里”，衔接炼钢与轧钢两大关键环节，关乎产品品质与企业效益。作为班组机长，曾正深知岗位使命，始终以过硬技术严把质量关口，用日复一日的坚守扛起一线职工的责任与担当。

　　在车间里，他是大家公认的技术能手，更是敢啃硬骨头的攻坚先锋。面对生产中的工艺瓶颈与质量痛点，他从不回避退让，始终把现场难题当作攻关课题，凭借刻苦钻研的钻劲和持之以恒的韧劲，逐项攻克生产难题。

　　此前，铸坯边角裂纹问题长期困扰车间生产，不仅大幅降低成品合格率，还增加了企业生产成本。2023年，曾正主动请缨牵头技术攻关。他扎根生产现场，跟踪设备工况、记录运行参数，反复比对不同生产条件下的工艺差异，精准锁定问题根源。通过优化引锭链对中参数、细化作业流程、强化现场操作管控，经过多轮调试优化，铸坯裂纹率大幅下降80%，成功攻克这一长期制约生产的顽疾，让产品品质得到质的提升。

　　攻坚不止步，求精无止境。2024年，曾正继续深耕工艺优化，积极推广“170断面铸坯静态辊缝生产”技术应用，针对生产薄弱环节细化操作标准、调校工艺参数，成功攻克铸坯分层隐患，让产品质量更趋稳定。2025年，他又主动投身板坯连铸机拉速提升改造，牵头优化辊道系统与温控工艺，在严守质量和安全底线的前提下，有效提升生产节奏与作业效率。据统计，仅改善引锭链对中、板坯连铸机拉速提升两个项目，每年便可为企业降本增效约130万元，以技术创新为企业提质增效注入强劲动能。

　　薪火相传 以匠心育新人

　　一花独放不是春，百花齐放春满园。在精进自身技术的同时，曾正始终牢记传帮带使命，倾心做好技术传承与人才培育，带动班组整体技能水平同步提升。

　　在连铸生产过程中，结晶器液面波动、拉速匹配失衡，极易引发坯料夹杂、表面裂纹等质量问题，也是新员工上手最难把控的环节。新人刚入职时，面对工况波动常常手足无措，参数调节拿捏不准。曾正看在眼里、记在心上，坚持全程跟班带教，紧盯浇铸全流程。每逢液面异动、钢水温度波动等突发状况，他都现场示范实操技巧，同步讲解工况判断逻辑，把多年积累的实战经验倾囊相授。

　　2025年，他结合班组生产实际和员工成长需求，组织开展专项技能培训12场，毫无保留分享操作诀窍、工艺要点和常见故障处置方法，耐心答疑解惑、手把手带教新人。在他的言传身教下，3名青年员工快速成长为班组骨干，可独立应对、处置各类复杂生产故障与工况问题。

　　同时，班组内部也形成比学赶超、互帮互助、精益求精的浓厚氛围，全员业务素养和实操能力稳步提升，所在机组坯料检验合格率长期稳定在99.8%，成为车间稳产、提质、增效的中坚力量。

　　从普通一线操作工，到技术骨干，再到获评江西省劳动模范，一路走来，曾正扎根生产一线、坚守初心不改，以实干诠释担当，以创新赋能生产，在平凡岗位上干出了不平凡的业绩。

　　荣誉加身，初心如故；使命在肩，笃行不怠。谈及获评江西省劳动模范，曾正坦言，这份荣誉不仅属于个人，更属于每一位默默奉献的一线劳动者，离不开企业的培养和班组同事的支持。未来，他将珍惜荣誉、再接再厉，充分发挥劳模示范引领的作用，立足岗位精益求精，带动身边同事凝心聚力、争先创优，持续为企业高质量发展贡献智慧与力量。（彭祎、李玲）