佛山日报讯 记者李嘉雯报道：3月28日，新明珠数字化示范工厂二期点火仪式在三水白坭新明珠新型建材生产基地举行，改造后工厂综合每年减少碳排放达11400吨，实现节能减排和经济效益双重提升。

　　新明珠数字化示范工厂二期总投资3.8亿元，在一期全链条数字化、智能化的成熟基础上实现全面升级。改造后，窑炉生产每平方米产品可节约天然气15%以上，每年节省天然气费用约1900万元；采用创新窑炉低温余热四级梯级循环利用模式，新增1300kw余热中央空调，每年节约用电178万度，节约电费120万元，综合每年减少碳排放达11400吨。企业还将研发中心设于厂区，打造研产协同创新生态，下半年将建成全球首条零碳电热烧成辊道窑，引领行业低碳智能制造转型。

　　新明珠集团董事长叶德林表示，新明珠数字化示范工厂二期点火，是企业数智化升级新起点，更是建陶行业响应国家“十五五”规划、助力建设现代化产业体系的具体实践。新明珠深耕建陶行业30余载，此次斥资3.8亿元打造二期工厂，坚守不新增总体产能、聚焦提质增效降碳原则，将传统生产线改造为智能化产线，产品达5A级标准，精准落实国家产能管控与结构优化政策。

　　数智化升级从来不是孤军奋战，而是产业链的同心同行。科达制造股份有限公司董事、总经理杨学先表示，科达制造携手力泰陶机作为核心设备提供方，以行业内数智化程度最高、节能降碳效果最佳的装备及技术参与项目建设，与新明珠团队深度协同、精益求精，打造高标准样板工程，助力新明珠以5A产品标准为市场提供高品质瓷砖产品。

　　作为全国建陶产业核心集聚区，广东正以“控产能、提品质、优结构、降碳排”引导行业数智化绿色化转型。广东陶瓷协会会长陈环表示，此次新明珠数字化示范工厂二期点火，不新增产能、聚焦数转智改提效降碳，打造柔性智造体系、布局零碳辊道窑，实现研产协同，为行业探索出可复制、可推广的转型路径，彰显龙头企业责任与担当。