全国每3台工业机器人就有1台“广东造”，凭什么？近日，《思想耀岭南》最新一期上线，深度对话广东嘉腾机器人自动化有限公司联合创始人陈洪波，解码广东工业机器人落地工厂、深耕产线的发展故事，也为全国工业机器人产业高质量发展提供可借鉴的广东样本。

工业机器人是智能制造领域的核心装备，广泛应用于汽车制造、3C电子、仓储物流等领域。广东之所以能够脱颖而出，直接驱动力来自海量场景催生的刚性需求。机器人能不能真正“进厂打工”，核心不在于技术概念有多先进，而在于能否扎根生产、物流等真实场景，稳定可靠地完成作业、为企业创造实实在在的效益。回望发展之路，嘉腾从初代摇摇晃晃、仅能完成A点到B点转运的自动搬运车起步，到研发出具备户外惯性导航功能的“大黄蜂”，再到深度适配汽车产业的生产诉求，正是广东机器人产业以市场需求牵引技术升级的缩影。广东拥有全国体量最大、类型最丰富的应用场景，为本土机器人产品迭代成长提供了得天独厚的试验场，推动技术在实战中不断成熟完善。

从更深层看，产业腾飞的背后，从来都是经济生态的坚实支撑。“如果不是在广东，画了一千张图纸下发下去，一两个月甚至半年能回来，都不错了。但是在广东，一周、两周就可以回来，甚至把喷涂以及很多定制化的东西都给你做好了。”陈洪波的这番话，点出广东机器人产业关键优势所在。广东产业门类齐全、制造业根基深厚，上下游配套高度集聚，大幅压缩研发试制、定制改造的周期，加速技术成果落地转化。企业、行业协会协同发力，高校与科研院所持续输出科研力量，让创新成果从“书架”到“货架”的通道更为通畅。广东工业机器人产量连续六年位居全国第一，占全国总量近45%；相关企业数量突破1.24万家，企业增长速度领跑全国……这些亮眼的数据，既是广东先进制造的坚实底气，也是成熟良好经济生态的有力佐证。

科技创新和产业创新，是发展新质生产力的基本路径。放眼国内，我国自主品牌工业机器人的应用边界持续拓宽，已经覆盖国民经济253个行业中类。无论是光伏叠瓦、锂电涂布，还是家具打磨、食品分装，抑或是船舶除锈、仓储搬运，工业机器人正在深度赋能千行百业。放眼全球，我国已经成为工业机器人净出口国，全球机器人产业竞争格局正在发生深刻变化。这一系列动人图景，正是新兴产业不断壮大、新质生产力加速培育的生动体现。

值得注意的是，工业机器人被认为是人形机器人从概念验证走向商业化应用的重要桥梁。作为国家级专精特新“小巨人”，嘉腾机器人的产品已经走进70多家世界500强企业，销往全球30多个国家，但并未停下探索脚步，而是已经在布局从工业搬运到具身智能的第二曲线。从专用到通用，从标准工位走向广阔场景，机器人正瞄准“人机共生、产需共融”，迈出关键性步伐。