塑料比钢更结实？这一构想在淄博市桓台县这家新材料企业成为现实。

走进山东海鸣新材料有限公司（以下简称海鸣新材）生产车间，自动化生产线全速运转。当前，企业正赶制一批1000吨的核心订单，成品将专供新能源汽车领域，用于门窗、内饰等关键配件生产。企业通过自主研发，实现“以塑代钢”技术突破，打破传统塑料性能局限。

据了解，区别于传统塑料，海鸣新材的主打产品聚焦可回收再生改性塑料赛道，兼顾绿色环保与高性能双重核心优势，既契合制造业绿色转型的发展趋势，又在材料强度、韧性等核心指标上实现跨越式升级。

“高分子链接技术使不同材料在分子层面形成稳定的链接结构，类似于‘嫁接重组’，将增强、增韧类的材料与塑料基体相结合，最终达到了1+1大于2的效果。使用这个新工艺，可以使我们的材料在相同配方下达到更高的性能，提高产品的性价比。”海鸣新材研发工程师王鹤介绍，依托强大的研发与生产实力，公司业务横跨多产业板块，产品广泛应用于汽车制造、智能家居、轨道交通、建筑工程、智能无人机等场景，深度渗透大众生活与高端制造业。

产业扩能提速的同时，海鸣新材也在稳步推进绿色产能升级。当前企业年产5万吨改性颗粒项目已实现平稳投产运营，20万吨再生塑料造粒生产项目正加快建设进度。

“这个项目预计今年10月份投产，投产后可年处理社会白色垃圾18万吨，提升再循环利用年降低碳排放50万吨，替代石油化工实现塑料再生循环。”海鸣新材董事长张振江说。

编辑：柏凌君