新黄河记者：李焜染  

5月15日，“齐鲁制造会客厅”系列活动在济南启幕。活动由省委宣传部指导、省工业和信息化厅主办，首期以人工智能为主题，六家省内AI领军企业集中路演、圆桌交流，从算力、数据、算法、平台到应用场景展开深度分享，探索山东制造向智造升级路径。中移齐鲁创新院在活动现场分享数智底座、自研平台、行业落地实践，全方位展示赋能山东产业智能化转型的完整能力。

活动现场，中移齐鲁创新院院长郑晓莉介绍，研究院聚焦夯实数算智基础底座，为企业数字化、智能化转型提供全要素支撑。依托“通智一体化”布局，搭建覆盖全省的超低时延齐鲁算力光网，实现1-3-5-20ms梯度时延覆盖，可为各类行业客户提供毫秒级即时响应服务。

在智算国产化攻坚上，中移齐鲁创新院自主研发“芯合”算力原生平台与异构混训系统，已实现百亿级大模型在6类国产芯片上混合训练，整体性能达到行业领先水平，有效打破原有国外芯片在智算领域的生态垄断，助力省内智算产业链自主可控发展。

数据是人工智能发展的核心基础。齐鲁创新院搭建“五个一”高质量数据供给体系，覆盖跨行业生态布局、全流程治理方案、高标准标注体系、全链路管理平台及特色数据集建设，拥有240余项数据治理工具、200余项质量评测指标，可为大模型训练、行业知识库搭建提供规范、可靠的数据保障。

在大模型布局方面，中国移动国资人工智能大平台及九天全模态基座模型已全量落地山东，参数规格覆盖十余亿至千亿级，同步布局政务、医疗、工业等40多个行业专属大模型，全面承接省内各领域人工智能应用需求。

依托技术沉淀，中移齐鲁创新院自研打造“齐鲁智聚平台”，可统一纳管DeepSeek、九天、智谱等主流大模型，提供公有云API、私有化部署、一体机交付三种服务模式。平台创新构建AI柔性应用开发模式，设立算网、数据、模型、应用、集成、安全、端侧适配、服务咨询八大车间，形成22道标准工序、近百套工具集，实现行业定制化AI需求流水线式开发，为人工智能规模化落地应用筑牢体系支撑。

钢铁行业是山东优势传统产业，也是智能化转型重点领域。针对钢铁行业人工依赖度高、数据整合难度大、设备运维被动滞后、管理流程粗放等现实痛点，中移齐鲁创新院引入大模型技术，打造钢铁设备智能管理全新模式。

这套方案依托生产传感器、智能仪表汇聚多源运行数据，采用分层架构搭建行业大模型体系：以DeepSeek为基座大模型，依托齐鲁智聚平台迭代研发钢铁行业专用大模型，具备工业视觉分析、多模态理解、智能数据分析等能力;在应用层面落地知识图谱动态构建、故障交互式查询、维修方案智能推荐、管理报告自动生成等功能，覆盖设备运维全流程。

项目通过AI柔性生产线，系统梳理解析23年间12个专业的15000余份技术文档，形成5万问答对语料集、13万对关系标注集，沉淀扎实行业知识底座。落地应用后，建成数字专家库，实现专业知识秒级调取，一线人员处置故障无需翻阅资料、等候专家支援;可对23万台设备开展故障自动监测与智能研判，将产线非计划停机协同排查时间由数小时压缩至30分钟，大幅提升生产运维效率。目前，该项目已入选2025年度山东省重点行业人工智能语料库揭榜挂帅名单。

此次亮相齐鲁制造会客厅，中移齐鲁创新院从算力网络、国产智算、数据治理、大模型平台到工业场景落地，形成完整AI服务能力链条。下一步，研究院将持续深耕山东产业实际，以底座筑基、平台赋能、场景落地为抓手，助力更多传统产业数字化转型、新兴产业智能升级，为“齐鲁制造”向“齐鲁智造”跨越贡献技术力量。

编辑：曹梦佳  校对：汤琪