新黄河记者：张成地  

9月16日，我国首个将熔盐储能与二氧化碳发电结合的示范项目“睿碳号”，在华能山东发电有限公司八角电厂开工。作为国家科技重大专项“二氧化碳·热力电池关键技术开发与工程示范”的载体工程，该项目开工标志着我国在超临界二氧化碳循环发电技术与新型储能融合领域迈出关键一步。

据悉，“睿碳号”首期建设1台50兆瓦超临界二氧化碳发电机组，配套100兆瓦/400兆瓦时熔盐储能系统。项目计划于2027年投产，将为新型储能技术在多场景规模化应用提供宝贵实践经验，也为全球能源结构低碳转型、提升可再生能源消纳能力提供中国样本。

超临界二氧化碳发电机组以超临界二氧化碳作为循环工质，驱动机组发电。相较于水蒸气，超临界二氧化碳能量密度更高，具有效率更高、体积更小、灵活性更强等特点。华能烟台八角热电有限公司党委书记、执行董事柯波告诉记者，超临界二氧化碳循环发电技术是一项具有划时代意义的变革性发电技术，曾入选“全球十大突破性技术”。相比传统水蒸气发电技术，其优势突出：一是灵活性高，可实现0至100%负荷连续平滑平稳调节，响应调峰速度是传统蒸汽机组的4倍以上，能够快速响应电网调峰需求；二是效率高，同容量同参数机组效率比传统技术高3—5个百分点；三是设备紧凑、近零水耗，在密集空间、沙戈荒等特殊场景具有独特优势。

“睿碳号”如何运行？华能烟台八角热电有限公司副厂长、“睿碳号”项目经理王林介绍，项目主要由熔盐储能系统、超临界二氧化碳循环发电系统、蒸汽发生系统三部分组成，创新采用“熔盐储能+二氧化碳发电”运行模式。简单说，就是在用电低谷时，利用原有火电机组的富余电能加热熔盐，把电能转化为热能储存在熔盐中；到了用电高峰，再让高温熔盐释放热量，加热二氧化碳，驱动发电机发电，余热再进入蒸汽发生系统，对外供热、供汽。这样就把储能、发电、供热、供汽结合在一起，既提升机组灵活性，也最大程度提高能源综合利用效率，实现热量梯级利用。

柯波表示，“睿”字号是中国华能科技创新的金字招牌，承载着科技自立自强、引领能源转型的使命。“睿碳号”的加入，是荣誉，更是沉甸甸的责任。项目落地对我国抢占全球先进动力循环技术制高点、加快建设新型能源体系具有里程碑意义，将全面提升煤电机组调峰、调频和供热保障能力，有效解决煤电机组长期面临的热电解耦和深度调峰两大难题。同时，项目还将推进压缩机、二氧化碳透平、印刷电路板换热器、干气密封等关键核心设备和部件的国产化迭代，带动国内相关技术装备产业链整体技术进步。可以说，它既为煤电清洁高效转型探路，也为新型储能技术在多场景规模化应用提供宝贵实践经验。

不过，项目施工并非易事。王林坦言，所有核心设备都是首台套，需重新设计研发，研发、制造周期长、接口匹配难、安装精度要求高；施工现场交叉作业多、吊装焊接要求高、系统联调复杂，都是“硬骨头”。为此，项目联合设计院、科研院所和制造厂家、施工单位，反复研讨、专家论证，优化设计、施工、调试方案，把风险点提前识别、逐项闭环，坚决把安全、质量和进度控住。

据悉，“睿碳号”将于2027年投产。业内认为，该项目的开工建设，不仅将为我国煤电清洁高效转型和新型储能规模化应用探索新路径，也将为全球能源结构低碳转型贡献中国方案。

编辑：杨子梦 彭春风  校对：杨荷放